今年以來，相山水泥羅里分廠不斷深化“兩降一提”行動，積極深挖內(nèi)潛、小改小革，把節(jié)能降耗工作抓在日常、做到平常，著力降低生產(chǎn)成本、提升創(chuàng)效水平。

堅(jiān)持技術(shù)改造。8月份，該分廠通過實(shí)施廠區(qū)循環(huán)水路和氣路改造，實(shí)現(xiàn)了粉磨系統(tǒng)和發(fā)運(yùn)系統(tǒng)用水、用氣分離。白天，磨機(jī)正常停機(jī)后，壓縮空氣系統(tǒng)由之前的開一臺132kw空壓機(jī)調(diào)整為開一臺90kw空壓機(jī)運(yùn)行；夜間，磨機(jī)運(yùn)行時(shí)僅開一臺132KW和一臺90KW空壓機(jī)就能滿足生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)需求。每月可節(jié)約用電量2.8萬kwh左右，節(jié)約電費(fèi)1.5萬元。堅(jiān)持漏風(fēng)治理。利用停機(jī)時(shí)間，開展設(shè)備檢查、預(yù)檢修工作8次，重點(diǎn)對全廠漏風(fēng)設(shè)備檢查處理，查改問題18項(xiàng)。同時(shí)，逐步試驗(yàn)調(diào)整收塵器噴吹時(shí)間及間隔，減少收塵器的用氣量，進(jìn)一步降低分廠電量消耗。堅(jiān)持合理用電。根據(jù)水泥銷量情況，嚴(yán)格落實(shí)“避峰就谷”措施，合理控制磨機(jī)開停時(shí)間，大力推行節(jié)約用電、有序生產(chǎn)，谷電用電比從之前的75%左右提升至近90%，大大降低了用電成本。（黃昆  王德鑫）